SUPPLY GAS BURNER FBR ITALIA – MODULATING

SUPPLY GAS BURNER FBR ITALIA – MODULATING

JUAL GAS BURNER FBR MODULATING

JUAL GAS BURNER FBR MODULATING LNG/LPG/CNG

Burner gas Modulating Merk FBR ITALIA Adalah mesin pembakar yang dirancang untuk kinerja nyala api yang stabil, instalasi yang ringkas, dan pengoperasian yang efisien dalam sistem boiler industri, pembakar Furnace, Oven dan lainnya.

Pembakar gas Modulating FBR dirancang untuk sistem mesin pemanas Industri berkapasitas kecil hingga menengah yang membutuhkan pengapian yang andal dan kontrol nyala api yang stabil. kapasitas mulai dari 15.500 – 1.647.000 Kcal/Jam. Pembakar ini memiliki bodi aluminium cor, kipas bertekanan tinggi, dan kepala pembakaran yang dirancang untuk efisiensi dan stabilitas nyala api. Ukurannya yang ringkas dan tata letak komponen yang rasional menyederhanakan perawatan dan pemasangan di ruang sempit. Cocok untuk gas alam dan LPG, pembakar ini menawarkan fleksibilitas untuk aplikasi komersial dan industri ringan.

 

TEKNIKAL DATA

Spesifikasi Burner Detail
Type GAS Burner FBR GAS X 2/M CE TC
GAS X 2/M CE TL
GAS X 3/M CE TC
GAS X 3/M CE TL
GAS X 4/M CE TC
GAS X 4/M CE TL
GAS X5/M CE TC EL
GAS X5/M CE TL EL
GAS XP 40/M CE TC
GAS XP 40/M CE TL
GAS XP 60/M CE TL EVO
GAS XP 60/M CE TC EVO
GAS XP 80/M CE TC
GAS XP 80/M CE TL
GAS P 100/M CE TC EVO
GAS P 100/M CE-EL TC EVO
GAS P 100/M CE TL EVO
GAS P 100/M CE-EL TL EVO
GAS P 130/M CE TC EVO
GAS P 130/M CE-EL TC EVO
GAS P 130/M CE TL EVO
GAS P 130/M CE-EL TL EVO
GAS P 160/M CE TC
GAS P 160/M CE-EL TC
GAS P 160/M CE TL
GAS P 160/M CE-EL TL
GAS P 190/M CE TL
GAS P 190/M CE-EL TL
GAS P 250/M CE TL
GAS P 250/M CE-EL TL
GAS P 300/M CE TL
GAS P 300/M CE-EL TL
GAS P 350/M CE TL*
GAS P 350/M CE-EL TL EVO
GAS P 450/M CE TL*
GAS P 450/M CE-EL TL EVO
GAS P 550/M CE TL*
GAS P 550/M CE-EL TL EVO
GAS P 650/M CE TL*
GAS P 750/M CE TL MEC
GAS P 750/M CE TL EL
GAS P 1000/M CE TL MEC
GAS P 1000/M CE TL EL
GAS P 1300/M CE TL MEC
GAS P 1300/M CE TL EL
GAS P 1500/M CE TL MEC
GAS P 1500/M CE TL EL
GAS P 1800/M CE TL MEC
GAS P 1800/M CE TL EL
Kapasitas Output Termal 17,4 – 17.442 kW/Jam
Output Termal 15.500 – 15.000.000 Kcal/Jam
Laju Aliran Gas (Gas Alam) 1.7 – 1345 Nm³/jam
Laju Aliran Gas (LPG) 0.7 – 518 Nm³/jam
Suplai Daya 1/N~230V-50Hz / 3~400V, 1/N~230V-50Hz
Aplikasi Steam Boiler, Thermal Oil Heater, Furnace, Oven, Incenerator

SPESIFIKASI PRODUK

  • SPESIFIKASI PRODUK
  • Pembakar gas dua tahap progresif (nyala api tinggi-rendah) atau modulasi (PID modulasi penuh) jika dilengkapi dengan tambahan kit modulasi dan probe opsional.

SPESIFIKASI RINCI

  • Pembakar gas dua tahap progresif (nyala api tinggi-rendah) atau modulasi (PID modulasi penuh) jika dilengkapi dengan tambahan
    kit modulasi dan probe opsional; terdiri dari:
  • Kipas bertekanan tinggi;
  • Kepala pembakaran dengan pengaturan kinerja tinggi dan stabilitas nyala api yang tinggi dilengkapi dengan tabung semburan baja tahan karat dan
    cakram api baja;
  • Penutup pelindung dengan pelat peredam kebisingan;
  • Flensa dan gasket isolasi untuk pemasangan pada boiler;
  • Catu daya satu fasa;
  • Sakelar tekanan udara pengaman untuk menghentikan pembakar dalam penguncian jika terjadi kegagalan atau operasi kipas yang tidak normal;
  • Rangkaian gas dirakit dan diuji sepenuhnya; • Katup satu blok kelas A (pembukaan lambat tahap 1 + pengaman), sakelar tekanan gas minimum, dan penstabil filter;
  • Probe ionisasi untuk deteksi nyala api;
  • Tingkat perlindungan listrik IP 40;
  • Katup gas bulat yang dikendalikan servo; start progresif dan jalur bebas dengan pembukaan total;
  • Servomotor untuk penutup udara dan untuk katup gas bulat;
  • Pengaturan untuk kit khusus tambahan yang mengubah pengoperasian pembakar menjadi modulasi, yaitu kit modulasi memungkinkan untuk memasok daya apa pun antara nilai minimum dan maksimum berdasarkan permintaan beban sesaat.

SESUAI DENGAN:

  • Aturan CE;
  • Direktif UE 2014/30/E.M.C.;
  • Direktif UE 2014/35/L.V.;
  • Direktif M.D. 2006/42/CE – 2006/42/EG – 2006/42/EC;
  • Peraturan GAS 2016/426/UE;
  • Aturan referensi: EN676 (gas) – EN 746-2 (peralatan termoproses industri).
    PERALATAN STANDAR
  • Gasket Isomart;
  • Flensa dengan gasket isolasi;
  • Pelat nama pembakar;
  • Garansi;
  • Buku petunjuk untuk pemasangan, penggunaan, dan perawatan.

OPSIONAL

  • Kit pengatur daya untuk suhu;
  • Kit pengatur daya untuk tekanan;
  • Probe suhu 0°C-400°C (PT 100 hingga 0°C);
  • Sensor suhu 0°C-1200°C (sensor K);
  • Sensor tekanan 0-3 bar, 0-6 bar, 0-16 bar, 0-20 bar, 0-30 bar;
  • Kopling anti-getaran;
  • Keran gas pegangan.

 

CARA KERJA BURNER GAS

Berikut adalah tahapan operasional dan komponen utama di dalam sistem kerja Gas burner FBR:
  1.  Tahap Pemeriksaan Awal & Pra-Purging
    • Pemeriksaan Tekanan: Gas pressure switch memeriksa apakah tekanan gas masuk berada dalam batas aman (tidak terlalu rendah atau terlalu tinggi).
    • Pra-Purging: Kipas blower menyala untuk mengembuskan udara bersih ke dalam ruang bakar selama beberapa detik. Proses ini wajib untuk membuang sisa gas yang terjebak guna menghindari risiko ledakan (explosion).
  2.  Tahap Pengapian (Ignition)
    • Percikan Elektroda: Kontrol elektronik (control box) mengaktifkan trafo pemantik untuk menghasilkan percikan api listrik di ujung elektroda.

    • Pembukaan Katup Utama: Solenoid valve pada gas train membuka secara perlahan agar gas mengalir menuju kepala pembakaran (combustion head).
  3. Pencampuran dan Pembakaran (Combustion)
    • Difusi Gas & Udara: Gas keluar melalui lubang-lubang kecil pada kepala pembakaran dan langsung bercampur dengan udara yang diembuskan oleh kipas blower.
    • Penyulutan: Campuran gas dan udara tersebut langsung tersulut oleh percikan api elektroda, menciptakan nyala api (flame) yang stabil. 
  4. Pengawasan Api Keamanan (Flame Monitoring)
    • Sensor Ionisasi / UV: Aliran listrik mikro dialirkan melalui batang ionisasi (ionization probe) atau sensor UV untuk mendeteksi keberadaan api.
    • Sistem Lockout: Jika api gagal menyala atau tiba-tiba mati, sensor akan langsung mengirim sinyal ke control box untuk menutup rapat solenoid valve gas dalam hitungan milidetik guna mencegah kebocoran gas berbahaya. 

 

PT. INDIRA MITRA BOILER

  • Gudang : Blk. D19 Jl. Utama Raya Perum Permata Sepatan No.21, Pisangan Jaya, Kec. Sepatan, Kabupaten Tangerang, Banten 15520
  • Kantor : Emerald Residence Sepatan Ruko 8i, RT.026/RW.005, Kosambi, Kec. Sukadiri, Kabupaten Tangerang, Banten 15530
  • Kontak
  • WhatsApp : 0895 3287 02165
  • Mobile : 0821 1185 1623
  • Email 1 : wahyuidm86@gmail.com
  • Email 2 : wahyuspi46@gmail.com

Share the Post

About the Author

Comments

No comment yet.

Leave a Reply

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *