GAS BURNERS RIELLO GAS 8 P/M – MODULATING
GAS BURNERS RIELLO GAS 8 P/M – MODULATING
Burner Type GAS 8 P/M mencakup jarak tembak dari 640/1162 hingga 2210 kW. Operasi ditampilkan oleh operasi dua tahap progresif atau modulasi penuh, dengan sistem kontrol dan probe modulasi canggih.
-
GAS BURNERS (MODULATING) GAS 8 P/M
JUAL GAS BURNERS (MODULATING) GAS 10 P/M
Burner Type GAS 8 P/M mencakup jarak tembak dari 640/1162 hingga 2210 kW. Operasi ditampilkan oleh operasi dua tahap progresif atau modulasi penuh, dengan sistem kontrol dan probe modulasi canggih. Burner GAS seri P/M sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas kontrol (proses, uap, penyerapan pendingin) di mana output variabel diperlukan. Karena struktur lembaran logamnya, mereka secara khusus cocok rusak atau cacat. Perawatan yang disederhanakan dicapai dengan batang geser yang memungkinkan akses ke kepala pembakaran tanpa perlu melepas pembakar dari ketel.
TECHNICAL DATA
No Parameter Spesifikasi MODEL : GAS 8 PM 1 Mode Operasi Burner Modulasi (dengan aksesori regulator dan probe) atau two-stage progressive 2 Rasio Modulasi pada Output Maks. 4 : 1 3 Servo Motor Type SQM 10 4 Run Time 42 detik 5 Heat Output 640 / 1162 – 2210 kW 6 Heat Output 550 / 1000 – 1900 Mcal/jam 7 Suhu Kerja 0 – 40 °C 8 Nilai Kalor Bersih Gas G20 10 kWh/Nm³ 9 Densitas Gas G20 0,71 kg/Nm³ 10 Delivery Gas G20 64 / 116,3 – 221 Nm³/jam 11 Nilai Kalor Bersih Gas G25 8,6 kWh/Nm³ 12 Densitas Gas G25 0,78 kg/Nm³ 13 Delivery Gas G25 74,3 / 135 – 256,7 Nm³/jam 14 Nilai Kalor Bersih Gas LPG 29,2 kWh/Nm³ 15 Densitas Gas LPG 2,16 kg/Nm³ 16 Delivery Gas LPG 21,9 / 39,9 – 75,8 Nm³/jam 17 Fan Centrifugal dengan forward curve blades 18 Suhu Udara Maks. 60 °C ELECTRICAL DATA 19 Pasokan Listrik 3N / 50 Hz / 400-230 V (±10%) 20 Pasokan Listrik Auxiliary 1 / 50 Hz / 230 V (±10%) 21 Control Box LANDIS LFL 1.333 22 Total Daya Listrik 5 kW 23 Daya Listrik Auxiliary 1 kW 24 Tingkat Perlindungan IP40 25 Daya Listrik Motor 4 kW 26 Arus Motor Terukur 9,5 – 16,4 A 27 Arus Start Motor 48 – 83 A 28 Tingkat Perlindungan Motor IP55 29 Ignition Transformer V1 – V2: 230 V – 1 × 8 kV | I1 – I2: 1,8 A – 30 mA 30 Operasi Intermiten (minimal 1 stop setiap 24 jam) – Kontinu (minimal 1 stop setiap 72 jam) 31 Tekanan Suara 85,9 dB(A) 32 Daya Suara —- 33 Emisi CO < 60 mg/kWh 34 Emisi NOx < 120 mg/kWh 35 Directive 90/396 – 89/336 – 73/23 – 92/42 EEC 36 Sesuai dengan Standar EN 676 37 Sertifikasi CE 0085AP0941 SPESIFIKASI BURNER RIELLO GAS
BURNER RIELLO GAS 8 P/M MODULATING
Pembakar gas monoblok dengan aliran udara paksa, operasi progresif dua tahap atau modulasi dengan kit, terdiri dari:
- Sirkuit hisap udara
- Kipas dengan bilah melengkung ke depan
- Peredam udara untuk pengaturan udara yang dikendalikan oleh servomotor;
- Kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan keluaran yang dibutuhkan, dilengkapi dengan:
- kerucut ujung baja tahan karat, tahan terhadap korosi dan suhu tinggi
- elektroda pengapian
- cakram stabilitas nyala api
- Servomotor untuk pengaturan aliran udara dan gas
- Sakelar tekanan gas maksimum (kecuali untuk model GAS 3 P/M dan kode GAS 6 P/M 3753681)
- Sakelar tekanan udara minimum
- Motor listrik satu fase atau tiga fase
- Probe ionisasi
- Jendela inspeksi nyala api
- Palang geser untuk memudahkan pemasangan dan perawatan
- Filter pelindung terhadap gangguan radio
- Tingkat perlindungan IP X0D (IP 40). Perlengkapan standar:
- 1 flens rangkaian gas
- 1 gasket flens
- 1 layar isolasi
- 8 sekrup untuk mengencangkan flens pembakar ke boiler (12 untuk GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
- 4 wiring loom untuk sambungan listrik
- 1 star delta starter (untuk GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
- 2 wiring loom untuk sambungan listrik ke star delta starter (untuk GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
- 8 ring (untuk GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
- 2 sambungan batang (hanya untuk versi extended head GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
- Buku petunjuk pemasangan, penggunaan, dan perawatan
- Katalog suku cadang.
CARA KERJA BURNER GAS 10 P/M
Cara kerja Burner Riello GAS 10 P/M didasarkan pada sistem pembakaran gas dua tahap progresif (two-stage progressive) atau modulasi penuh (full modulation) dengan sistem hembusan udara paksa (forced draught). Sebagai model dengan kapasitas terbesar di serinya, burner skala industri mega ini mampu menghasilkan output daya termal yang sangat masif, yaitu berkisar antara 1140/2441 hingga 4885 kW (atau mencapai 4.200.000 Kcal/jam).Keunggulan utama seri GAS 10 P/M berkode P/M (Progresif/Modulating) terletak pada tingkat fleksibilitas kontrol suhunya. Burner tidak bekerja secara on-off kasar, melainkan mengatur rasio udara dan gas secara dinamis dan linier menggunakan katup kupu-kupu gas (gas butterfly valve) dengan profil cam variabel yang digerakkan oleh servomotor elektrik. Seluruh rangkaian proses sekuensial ini dikendalikan oleh control box mikroprosesor terintegrasi.Berikut adalah tahapan kerja sekuensial dari Riello GAS 10 P/M dari posisi siaga hingga beroperasi penuh:1. Tahap Pra-Ventilasi (Pre-Purge Phase)- Ketika panel kontrol utama boiler uap (steam) atau thermal oil heater mengirim sinyal kebutuhan panas (Demand ON), burner memulai siklus keselamatannya.
- Motor listrik utama menyala untuk menggerakkan kipas pembakaran sentrifugal berkekuatan tinggi guna menghembuskan volume udara bersih yang besar ke ruang bakar.
- Pada fase ini, servomotor membuka air damper (katup udara) ke bukaan maksimum (100%) selama kurang lebih 20–30 detik. Langkah ini krusial untuk menyapu bersih sisa kantong gas hidrokarbon yang mungkin mengendap dari siklus sebelumnya demi mengeliminasi bahaya ledakan spontan (backfire).
- Air Pressure Switch: Sensor pengaman memantau tekanan hembusan angin kipas. Jika pasokan oksigen stabil dan memenuhi ambang batas minimum, sensor memberikan lampu hijau ke control box untuk lanjut ke tahap berikutnya.
2. Tahap Pengapian Awal (Ignition Phase)- Setelah fase pra-ventilasi selesai dan dinyatakan aman, servomotor memutar kembali air damper dan katup kupu-kupu gas ke posisi setelan awal minimum (posisi penyalaan awal).
- Control box mengaktifkan ignition transformer untuk mengalirkan tegangan tinggi ke ujung elektroda, menghasilkan busur percikan api listrik konstan tepat di area kepala pembakaran (combustion head).
3. Pembukaan Gas & Pembentukan Api Tahap 1 (Low Fire)- Sesaat setelah percikan elektrik muncul, katup pengaman utama (safety valve) dan katup tahap 1 pada komponen Gas Train Multibloc terbuka.
- Gas (LPG, CNG, PGN, atau Natural Gas) mengalir melewati katup kupu-kupu gas, bercampur secara ideal dengan udara minimum di kepala pembakaran, lalu langsung tersulut oleh percikan elektroda membentuk Api Tahap 1 (Api Kecil / minimal daya ±1140 kW).
- Elektroda Ionisasi (Flame Probe): Sensor pembakaran gas ini langsung memantau keberadaan lidah api melalui hantaran arus listrik mikro. Jika api stabil terdeteksi dalam hitungan detik (safety time), trafo pemantik mati dan burner siap naik ke tahap beban. Jika gagal mendeteksi api, katup gas langsung menutup dalam < 2 detik dan burner masuk status Lockout (lampu alarm merah menyala).
4. Transisi Modulasi Penuh (Modulating & High Fire)- Setelah api awal stabil, sistem burner beralih ke mode kontrol Modulating yang terhubung dengan PID Temperature Controller dan probe sensor suhu/tekanan media.
- Jika suhu aktual masih jauh dari target: Panel mengirim sinyal kepada servomotor untuk membuka katup kupu-kupu gas dan peredam udara secara linier, halus, dan sinkron mengikuti profil cam variabel. Output panas meningkat secara bertahap hingga mencapai Api Tahap 2 / Api Maksimal (hingga 4885 kW).
- Jika suhu mendekati target (Setpoint): Servomotor secara otomatis memutar balik cam mekanis untuk mengecilkan suplai gas dan udara secara halus (modulasi turun). Sistem ini menjaga kestabilan suhu mesin dengan sangat presisi sekaligus menghemat bahan bakar secara signifikan.
5. Pemadaman Aman (Shutdown & Post-Purge)- Begitu kebutuhan panas pada boiler terpenuhi sepenuhnya, seluruh katup solenoid pada rangkaian gas train menutup rapat secara instan sehingga api padam total.
- Motor kipas burner tetap berputar selama beberapa saat (post-purge) untuk mendinginkan komponen kepala pembakaran stainless steel dan membuang akumulasi gas panas sisa sebelum burner benar-benar kembali ke posisi siaga (standby) menunggu siklus baru.
Katalog : GAS P_M_TS0049UK01
PT. INDIRA MITRA BOILER
- Kantor : Emerald Residence Sepatan Ruko 8i, RT.026/RW.005, Kosambi, Kec. Sukadiri, Kabupaten Tangerang, Banten 15530
- Whatsapp : +62 823-2092-5518
- Nomor Ponsel : 0821 1185 1623
- Telp : 021 5011 0567
- Email : wahyuidm86@gmail.com /wahyuspi46@gmail.com
-
Be the first to review “GAS BURNERS RIELLO GAS 8 P/M – MODULATING”
Reviews
There are no reviews yet.