SUPPLY GAS BURNER FBR ITALIA- TWO STAGE LPG/CNG

SUPPLAY GAS BURNER FBR ITALIA- TWO STAGE LPG/CNG

JUAL GAS BURNER FBR TWO STAGE

JUAL GAS BURNER FBR TWO STAGE LPG/CNG

Burner gas Dua tahap Merk FBR ITALIA Adalah mesin pembakar yang dirancang untuk kinerja nyala api yang stabil, instalasi yang ringkas, dan pengoperasian yang efisien dalam sistem boiler industri, pembakar Furnace, Oven dan lainnya.

Pembakar gas dua tahap FBR dirancang untuk sistem mesin Pemanas Industri berkapasitas kecil hingga menengah yang membutuhkan pengapian yang andal dan kontrol nyala api yang stabil. kapasitas mulai dari 15.500 – 1.647.000 Kcal/Jam. Pembakar ini memiliki bodi aluminium cor, kipas bertekanan tinggi, dan kepala pembakaran yang dirancang untuk efisiensi dan stabilitas nyala api. Ukurannya yang ringkas dan tata letak komponen yang rasional menyederhanakan perawatan dan pemasangan di ruang sempit. Cocok untuk gas alam dan LPG, pembakar ini menawarkan fleksibilitas untuk aplikasi komersial dan industri ringan.

 

TEKNIKAL DATA

Spesifikasi Burner Detail
Type GAS Burner FBR GAS X 1/2 CE TC,
GAS X 1/2 CE TL,
GAS X 2/2 CE TC,
GAS X 2/2 CE TL,
GAS X 3/2 CE TC,
GAS X 3/2 CE TL,
GAS X 4/2 CE TC,
GAS X 4/2 CE TL,
GAS X5/2 CE TC,
GAS X5/2 CE TL,
GAS XP 60/2 CE TC EVO,
GAS XP 60/2 CE TL EVO,
GAS XP 80/2 CE TC,
GAS XP 80/2 CE TL,
GAS P 100/2 CE TC EVO,
GAS P 100/2 CE TL EVO,
GAS P 130/2 CE TC EVO,
GAS P 130/2 CE TL EVO,
GAS P 160/2 CE TC,
GAS P 160/2 CE TL,
Kapasitas Output Termal 18 – 1915 kW/Jam
Output Termal 15.500 – 1.647.000 Kcal/Jam
Laju Aliran Gas (Gas Alam) 1.8 – 192 Nm³/jam
Laju Aliran Gas (LPG) 0.7 – 74 Nm³/jam
Suplai Daya 1/N~230V-50Hz / 3~400V, 1/N~230V-50Hz
Aplikasi Steam Boiler, Thermal Oil Heater, Furnace, Oven, Incenerator

SPESIFIKASI PRODUK

  • Pembakar gas dua tahap terdiri dari:
  • Bodi aluminium cor;
  • Blower udara bertekanan tinggi, dengan bilah terbalik untuk model GAS P130/2 CE EVO;
  • Kepala pembakaran dengan pengaturan kinerja tinggi dan stabilitas api yang tinggi dilengkapi dengan tabung semburan baja tahan karat dan
    cakram api baja tahan karat;
  • Flensa dan gasket isolasi untuk pemasangan pada boiler;
  • Catu daya tiga fase;
  • Sakelar tekanan udara pengaman untuk menghentikan pembakar dalam penguncian jika terjadi kegagalan atau operasi kipas yang tidak normal;
  • Rangkaian gas dengan katup pengaman kelas A, katup pengaturan dua tahap kelas A dan sistem pembuktian katup;
  • Probe ionisasi untuk deteksi api;
  • Tingkat perlindungan listrik IP 40;
  • Servomotor untuk penutup udara dan untuk persetujuan katup gas tahap ke-2;
  • Penutup bergerak dengan penutupan total saat tidak beroperasi untuk meminimalkan kehilangan energi yang terkait dengan pendinginan boiler;
  • Penopang dan batang pengikat untuk ekstraksi pembakar;
  • Ekstraksi kepala pembakaran yang mudah tanpa harus melepaskan pembakar dari boiler;
  • Sakelar tekanan gas maksimum untuk menghentikan pembakar dalam kondisi terkunci jika tekanan gas lebih tinggi dari nilai titik setel.

SESUAI DENGAN:

  • Peraturan CE;
  • Direktif 2014/30/UE E.M.C.;
  • Direktif 2014/35/UE L.V.;
  • Direktif 2006/42/CE – 2006/42/EG – 2006/42/EC M.D.;
  • Peraturan GAS 2016/426/UE;
  • Aturan referensi: EN676 (gas) – EN 746-2 (peralatan termoproses industri).

PERALATAN STANDAR

  • Gasket Isomart;
  • Flensa dengan gasket isolasi;
  • Pelat nama pembakar;
  • Garansi;
  • Buku petunjuk pemasangan, penggunaan, dan perawatan.

 

CARA KERJA BURNER GAS

Berikut adalah tahapan operasional dan komponen utama di dalam sistem kerja Gas burner FBR:
  1.  Tahap Pemeriksaan Awal & Pra-Purging
    • Pemeriksaan Tekanan: Gas pressure switch memeriksa apakah tekanan gas masuk berada dalam batas aman (tidak terlalu rendah atau terlalu tinggi).
    • Pra-Purging: Kipas blower menyala untuk mengembuskan udara bersih ke dalam ruang bakar selama beberapa detik. Proses ini wajib untuk membuang sisa gas yang terjebak guna menghindari risiko ledakan (explosion).
  2.  Tahap Pengapian (Ignition)
    • Percikan Elektroda: Kontrol elektronik (control box) mengaktifkan trafo pemantik untuk menghasilkan percikan api listrik di ujung elektroda.

    • Pembukaan Katup Utama: Solenoid valve pada gas train membuka secara perlahan agar gas mengalir menuju kepala pembakaran (combustion head).
  3. Pencampuran dan Pembakaran (Combustion)
    • Difusi Gas & Udara: Gas keluar melalui lubang-lubang kecil pada kepala pembakaran dan langsung bercampur dengan udara yang diembuskan oleh kipas blower.
    • Penyulutan: Campuran gas dan udara tersebut langsung tersulut oleh percikan api elektroda, menciptakan nyala api (flame) yang stabil. 
  4. Pengawasan Api Keamanan (Flame Monitoring)
    • Sensor Ionisasi / UV: Aliran listrik mikro dialirkan melalui batang ionisasi (ionization probe) atau sensor UV untuk mendeteksi keberadaan api.
    • Sistem Lockout: Jika api gagal menyala atau tiba-tiba mati, sensor akan langsung mengirim sinyal ke control box untuk menutup rapat solenoid valve gas dalam hitungan milidetik guna mencegah kebocoran gas berbahaya. 

 

PT. INDIRA MITRA BOILER

  • Gudang : Blk. D19 Jl. Utama Raya Perum Permata Sepatan No.21, Pisangan Jaya, Kec. Sepatan, Kabupaten Tangerang, Banten 15520
  • Kantor : Emerald Residence Sepatan Ruko 8i, RT.026/RW.005, Kosambi, Kec. Sukadiri, Kabupaten Tangerang, Banten 15530
  • Kontak
  • WhatsApp : 0895 3287 02165
  • Mobile : 0821 1185 1623
  • Email 1 : wahyuidm86@gmail.com
  • Email 2 : wahyuspi46@gmail.com

Share the Post

About the Author

Comments

No comment yet.

Leave a Reply

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *