BURNER GAS BALTUR TBG 35 P + GASTRAIN & PANEL CONTROL

BURNER GAS BALTUR TBG 35 P + GASTRAIN & PANEL CONTROL

• • Boiler (Ketel uap kapasitas menengah, air panas, atau ketel minyak diatermik)
  • Mesin Oven dan Furnace pengering skala industri makanan atau manufaktur
  • Aplikasi Proses Termal yang membutuhkan suplai panas stabil dengan emisi gas buang rendah

SPESIFIKASI BURNER BALTUR TBG 35 P

• • Output Daya (kW): 80 kW hingga 410 kW
  • Output Daya (Kcal/jam): ± 68.800 hingga 352.600 Kcal/jam
  • Pembagian Tahap (Stage):
    • • Tahap 1 (Api Rendah): Diatur manual/mekanis pada batas minimum kapasitas kerja (~80 kW).
      • Tahap 2 (Api Tinggi): Diatur hingga batas maksimum laju pembakaran (~410 kW).

  • Rasio Pembakaran: Dua tahap (Two-stage execution) melalui pengaturan katup udara otomatis.

• • Jenis Gas Kompatibel: Gas Alam (Natural Gas / LNG / PGN / CNG) dan LPG.
  • Konsumsi Gas Alam (G20): ± 8 hingga 41 Nm3/jam) (Berdasarkan nilai kalori gas alam).
  • Konsumsi Gas LPG: ± 3,1 hingga 15,9 Nm3/jam}\) (Berdasarkan nilai kalori LPG).
  • Tekanan Gas Masuk Maksimum: Hingga 360 mbar (Pada regulator tekanan gas train).

• • Sistem Kontrol (Control Box): Menggunakan kontrol otomatis standar Baltur / sirkuit mikroprosesor terintegrasi (Sesuai EN298).
  • Tipe Servomotor: Servomotor elektrik bawaan untuk sinkronisasi posisi damper udara pembakaran.
  • Detektor Api: Menggunakan Sensor Ionisasi (Ionisation Electrode / Probe).
  • Tegangan Listrik Utama: 1-Phase / 50 Hz / 230 Volt pm 10%
  • Daya Motor Kipas (Blower): 0,37 kW dengan kecepatan motor 2760 Rpm.
  • Total Konsumsi Daya Elektrikal: ± 0,54 kW.
  • Tingkat Perlindungan: IP 40 (Sistem kelistrikan terlindungi boks penutup).

GASTRAIN BURNER BALTUR TBG 35 P

• • Gas train pada Baltur TBG 35 P berfungsi untuk mengatur regulasi tekanan dan memastikan suplai gas ke burner berjalan dengan tingkat keamanan tinggi sesuai regulasi EN676. Sistem ini dapat dikonfigurasi dalam dua opsi:
    • • Tipe Kompak (Monoblock / Multibloc): Rangkaian katup, filter, dan regulator menyatu erat menghemat ruang.
      • Tipe Modul Terpisah (Composed): Setiap komponen dirakit berurutan menggunakan adaptor flensa khusus untuk menyesuaikan kondisi pipa lapangan.

• • Katup Manual (Manual Valve): Katup bola pemutus manual aliran gas utama sebelum masuk sistem.
  • Anti-Vibration Joint: Meredam rambatan getaran dari pipa suplai agar sambungan ulir/flensa tidak bocor.
  • Filter Gas & Regulator Tekanan: Menyaring partikel kotoran mikro dan menstabilkan fluktuasi tekanan gas masuk.
  • Safety & Main Working Solenoid Valves: Katup elektromagnetik otomatis (slow opening atau fast opening) untuk buka/tutup aliran gas tahap 1 dan tahap 2.
  • Minimum Gas Pressure Switch: Pengaman otomatis yang langsung memutus sirkuit pembakaran jika suplai tekanan gas drop di bawah batas aman.
  • Valve Tightness Control (Optional Kit): Perangkat tambahan opsional untuk mendeteksi potensi kebocoran sela katup selenoid sebelum proses penyalaan dimulai.

PANEL TEMPERATURE CONTROL BURNER BALTUR TBG 35 P

PANEL TEMPERATURE CONTROL BURNER BALTUR TBG 35 P

• • Digital Temperature/Pressure Controller: Pengontrol digital (merek seperti Omron atau Autonics) dengan fitur dual output/relay contacts untuk memerintahkan perpindahan tahap pembakaran (Stage 1 / Stage 2).
  • Temperature Sensor (RTD/Thermocouple): Sensor suhu Pt100 atau Thermocouple Tipe K yang membaca nilai panas aktual media secara real-time.
  • Komponen Proteksi Kelistrikan: MCB perlindungan arus pendek, relay pembantu (auxiliary relay), sekring, serta lampu indikator penanda status (Run, Stage 1 Active, Stage 2 Active, Fault/Trip).
  • Tombol Darurat (Emergency Stop): Sakelar fisik darurat pemutus pasokan daya listrik instan ke burner jika terjadi malfungsi di area kerja.

1. 1. Pembacaan Sensor: Sensor suhu mengirimkan data panas aktual media pemanas ke Digital Temperature Controller.
   2. Evaluasi Kontak Relai: Pengontrol membandingkan suhu riil dengan parameter batas (set-point) Stage 1 dan Stage 2 yang sudah Anda tentukan.
   3. Pengaturan Laju Api: Jika suhu masih jauh di bawah target, panel menyalakan burner langsung ke Stage 2 (Api Tinggi). Begitu suhu mendekati target, relai memerintahkan motor servo burner berputar menutup sebagian damper gas/udara untuk turun ke Stage 1 (Api Rendah) demi efisiensi energi.
   4. Efisiensi & Stabilitas: Jika kebutuhan panas sudah terpenuhi penuh, burner akan masuk ke mode standby (padam sementara) dan otomatis melakukan proses penyalaan ulang (purging & ignition) saat suhu menurun kembali.

• Over-temperature Limit (Manual Reset): Termostat mekanis tambahan (Safety thermostat) untuk mematikan burner secara absolut jika kontrol digital gagal membaca suhu dan melewati ambang batas berbahaya.
• Gas Pressure Interlock: Mengunci sistem dari proses start-up jika tekanan gas masuk dari rangkaian gas train terdeteksi di luar ambang batas operasi.
• Air Pressure Switch Interlock: Memastikan kipas pembakaran menghasilkan aliran udara yang cukup sebelum dan selama proses pembakaran berlangsung.

PT. INDIR A MITRA BOILER