BOILER LOKAL INDONESIA- STEAM BOILER BAHAN BAKAR GAS/SOLAR

BOILER LOKAL INDONESIA- STEAM BOILER BAHAN BAKAR GAS/SOLAR

Boiler Lokal Indonesia adalah boiler yang di Fabrikasi di dalam negri dengan merk IDM BOILER ( Indira Dwi Mitra ). PT Indira Dwi Mitra adalah perusahaan Manufaktur mesin Boiler steam dan Thermal Oil Heater di Indonesia yang sudah memiliki izin Fabrikasi.

Steam Boiler/Ketel Uap adalah alat untuk menghasilkan uap air, yang akan digunakan untuk pemanasan atau tenaga gerak. Bahan bakar pendidih bermacam-macam dari yang populer batubara dan minyak bakar, sampai listrik, gas, biomasa dan lain-lain. boiler , juga disebut Steam Generator , peralatan yang dirancang untuk mengubah cairan menjadi uap. Dalam pembangkit listrik tenaga uap konvensional , boiler terdiri dari:tungku di mana bahan bakar dibakar, permukaan untuk mengirimkan panas dari produk pembakaran ke air , dan ruang di mana uap dapat terbentuk dan terkumpul. Sebuah boiler konvensional memiliki tungku yang membakar bahan bakar fosil atau, di beberapa instalasi, bahan bakar limbah. Reaktor nuklir juga dapat berfungsi sebagai sumber panas untuk menghasilkan uap di bawah tekanan.

Mesin Steam Boiler terbuat dari Bahan modern terbuat dari baja paduan untuk menahan tekanan tinggi dan suhu yang sangat tinggi. Kebanyakan ketel uap konvensional diklasifikasikan sebagai jenis tabung api (Fire Tube Boiler ) atau tabung air ( Water Tube Boiler ). Dalam jenis tabung api, air mengelilingi tabung baja melalui mana gas panas dari aliran tungku.

KOMPONEN BOILER LOKAL – STEAM BOILER IDM

  • Pembakar/Burner ( Gas / Solar )

Burner adalah bagian dari boiler dimana udara bercampur dengan sumber bahan bakar dan terbakar. Gas panas hasil pembakaran kemudian masuk ke boiler yang berfungsi sebagai penukar panas. Jumlah udara pembakaran yang tepat penting untuk pembakaran yang bersih dan efisien, jadi ini adalah komponen boiler Anda yang perlu dijaga agar berfungsi dengan baik. Terlalu sedikit udara tidak akan memungkinkan pembakaran sempurna, sedangkan terlalu banyak akan memungkinkan kelebihan kehilangan gas buang.

  • Ruang pembakaran/Combustion Chamber

Ruang bakar adalah komponen boiler tempat bahan bakar dibakar untuk memanaskan air. Ruang berisi pembakar dan dirancang untuk menyediakan area yang sangat aman untuk pembakaran bahan bakar yang mudah menguap pada suhu tinggi. Biasanya terbuat dari baja atau besi tuang, atau logam tugas berat lainnya yang dapat mengatasi suhu yang mencapai beberapa ratus derajat. Ini adalah bagian lain dari boiler yang perlu diservis secara teratur, karena unit yang lebih tua dapat terkorosi atau retak, yang membuatnya tidak aman.

  • Penukar panas/Heat Exchanger

Penukar panas adalah komponen yang mentransfer panas yang dihasilkan oleh pembakar di dalam ruang bakar ke air di boiler. Penukar panas dapat terdiri dari berbagai elemen, termasuk bundel tabung baja, besi cor atau garis tembaga. Elemen harus dibuat dari bahan yang sangat kokoh yang mampu menahan suhu tinggi, bertahan lama dan mentransfer panas secara efisien.

  • Kontrol / Panel Control

Kontrol sistem memungkinkan pengguna untuk mengatur suhu air, campuran pasokan udara dan bahan bakar, tekanan internal dan pengapian. Kontrol mengatur seberapa sering burner menyala, kualitas campuran bahan bakar dan oksigen, tingkat penggunaan bahan bakar, dan seberapa panas airnya. Kontrol juga merupakan bagian penting dari sistem keamanan boiler Anda.

Uap bertekanan tinggi yang tidak terkontrol bisa sangat berbahaya, dan kontrol sistem yang terpelihara dengan baik membantu menjaga boiler Anda sepenuhnya aman dengan memastikan bahwa tekanan internal di dalamnya tidak terlalu tinggi, air tetap dalam kisaran suhu yang aman dan sistem terus beroperasi dengan baik.

  • Jalur Pasokan dan Jalur Pengembalian/Supply Lines and Return Lines

Jalur suplai mengarah dari boiler dan mengalirkan air atau uap panas ke titik distribusi di sekitar gedung Anda, seperti radiator atau pemanas. Ketika air keluar pada titik-titik ini mendingin, atau uap mendingin dan berubah kembali menjadi air, saluran balik membawa air kembali ke ketel di mana ia dipanaskan kembali sebelum dikirim keluar lagi.

  • Pompa sirkulasi / Circulator Pump

Pompa circulator adalah komponen yang mendorong air panas keluar melalui jalur suplai ke radiator atau jalur distribusi lainnya. Hal ini juga bertanggung jawab untuk membawanya kembali melalui jalur kembali. Pompa sirkulasi memainkan peran penting dalam fungsi boiler Anda dan harus dirawat dengan baik untuk memastikan sistem bekerja seefisien mungkin.

  • Tumpukan Knalpot / Chimney

Tumpukan knalpot – terkadang dikenal sebagai cerobong asap atau cerobong asap – dirancang untuk mengeluarkan bahan bakar bekas dengan aman dari bagian luar gedung. Tumpukan knalpot mungkin terlihat seperti cerobong asap bata tradisional, atau mungkin serangkaian pipa logam. Tumpukan knalpot harus dibuat dengan aman sehingga gas berbahaya seperti karbon monoksida dialihkan dari bagian dalam properti Anda, serta memastikannya tidak keluar di dekat jendela dan pintu. Penting juga bahwa mereka tidak dibangun sedemikian rupa sehingga dapat memungkinkan angin kencang yang bertiup ke bawah untuk masuk kembali ke properti komersial Anda.

SPESIFIKASI BOILER LOKAL – STEAM BOILER IDM

Spesifikasi Boiler / KetelUap

  • Kapasitas Uap : 100 – 5000 Kg/h
  • Type Boiler : IDM-100 – IDM-5000
  • Tekanan kerja : 10 Kg/cm2
  • Test Pressure : 15 Kg/cm2
  • Kapasitas Thermal kW 192/465 – 6000 kW
  • Pipa bakar boiler : Benteler Germany- Grade SA192, P235GH TC, STB 340
  • Material Body Boiler : Plate Boiler SA516 Gr.70
  • Power Source : 1- 5 kW
  • Efisiensi Boiler : 85 – 90% + Economizer

Additional Spesifikasi Perlengkapan di ruang boiler

Tangki air harian

  • Material carbon stell t. 6 mm
  • Lengkap dengan Support UNP 50 = 2M
  • Water level Control Automatis On Off
  • Inlet water boiler 70 deg C
  • Suppor Water tank 2,5 Meter

Pompa air Boiler

  • Flowrate: 1 – 10 m3/h,
  • Head: 5 – 10 bar,
  • Power 1.1 – 5 kw

Safety Valve

  • Material: Grey cast iron,
  • Workpressure: 16, bar Max
  • Nominal diameter: DN 25 PN 16
  • Temperature range: -196…+400°C
  • Working position: Vertical
  • Merk VTV atau Zetkama dan setara menyesuaikan Stock

Water softener

  • Type : Tangki Pentair 9″X48″ with manual valve softener
  • Include : Pipa tengah 3/4-inch,strainer atas dan bawah single
  • In/Out : 1-inch
  • Pressure tangki : 10 Bar
  • Opening tangki : 2.5-inch top mount
  • Flow rate 5 m3/h(max),Media Inside :90 lite,hardneess removal mas:3,3kg/regeneration,max pressure 5,0kgf/cm2,water temperature : 4-40 degree C
    5. Chemical dosing pump
  • Type : Dosing pump P 023-358TI
  • Merk : LMI-Milton
  • Outlet cap.(max):30cc/min,outlet,pressure : 12 kg/Cm2,electric 220v

Chimney /gas buang boiler

  • Material : Mild Steel tebal 5 – 7 mm
  • Pengecatan : Cat tahan panas
  • Dimensi : OD300 – 500 xH ± 9.000mm
  • Aksesories : Penunjuk suhu dan lubang uji emisi,
  • Elbow type:1 piece, tee type:1 piece,rain cover 1 piece, include inspection hole& adaptor chimney

CATATAN

Cara terbaik untuk menjaga boiler komersial Anda bekerja seefisien mungkin, dan karena itu semurah mungkin, adalah dengan merawatnya secara teratur . Ada banyak komponen yang perlu diperiksa oleh inspektur yang memenuhi syarat untuk memastikan mereka dalam kondisi baik dan tidak akan rusak. Penting untuk diingat bahwa boiler adalah sistem yang mudah menguap yang mengandung uap bertekanan tinggi dan air yang sangat panas, jadi sangat penting untuk memastikan setiap elemen bersih dan berfungsi dengan baik, dan semua sistem keselamatan berfungsi.

 

Hubungi Kami

PT. INDIRA MITRA BOILER

Blk. D19 Jl. Utama Raya Perum Permata Sepatan No.21, Pisangan Jaya, Kec. Sepatan, Kabupaten Tangerang, Banten 15520
Whatsapp : 0895 3287 02165
Phone : 021-593 75021
Mobile : 0821 1185 1623
Email : wahyuidm86@gmail.com
wahyuspi46@gmail.com

 

Share the Post

About the Author

Comments

No comment yet.

Leave a Reply

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

You cannot copy content of this page

Open chat
Assalamualaikum Wr. Wb. Ada yang bisa Kami bantu..?